Màquina de colada de coure

Què és Copper Upcast Machine

 

 

La màquina de colada contínua de varetes de coure s'utilitza per produir la vareta de coure llarga i brillant{0}}sense oxigen. El forn de fusió d'inducció fon el càtode de coure en líquid, el líquid manté l'aire amb carbó vegetal o escates de grafit en cas d'oxidació.

Avantatges de la màquina Upcast de coure

Millora de l'eficiència
Les màquines de colada contínua redueixen significativament el temps necessari per al procés de solidificació, permetent als fabricants produir més coure en menys temps. Aquesta eficiència augmentada es tradueix en menors costos de producció i augment dels beneficis per a la indústria.

 

Productes de més qualitat
El procés de colada contínua produeix un producte més uniforme i consistent, ja que el metall fos es refreda de manera ràpida i uniforme. Això es tradueix en un fil de coure de més -qualitat amb menys impureses i defectes.

 

Reducció de residus
Els mètodes de fosa tradicionals sovint donen lloc a un malbaratament de metall a causa de la necessitat de retallar i processar addicionalment. Les màquines de colada contínua minimitzen els residus produint un producte de forma propera-net-que requereix un post-processament mínim.

 

Augment de la flexibilitat
Les màquines de colada contínua de coure es poden ajustar fàcilment per produir diferents mides i formes de fils o palangres, cosa que permet als fabricants adaptar-se ràpidament a les demandes canviants del mercat.

 

Ecològic
El procés de colada contínua és més eficient energèticament-que els mètodes de colada tradicionals, reduint la petjada de carboni global de la indústria.

  • Màquina de colada de coure contínua ascendent

    Proveïdor professional de màquines de fosa de coure contínua ascendent a la Xina! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd té la seu a Xangai. És un fabricant professional que integra disseny, fabricació

    Més
  • Màquina de fosa de barres de coure

    La línia de producció de barres de coure contínua ascendent s'utilitza per produir la llarga i brillant sense oxigen.

    Més
  • Màquina de colada de tubs de coure

    La màquina de colada de tubs de coure sense oxigen cap amunt és un nou procés per produir barres, canonades, tires i altres perfils grans, llargs i brillants sense oxigen. Les barres i perfils de

    Més
  • Màquina de fosa de varetes de llautó

    La màquina de fosa de varetes de llautó s'utilitza per produir materials de cable elèctric d'alta conductivitat i extensibilitat; Aquest sistema de colada contínua ascendent pot produir directament

    Més
  • Màquina de fosa de varetes de coure

    Aquesta màquina de fosa de varetes de coure s'utilitza per produir materials de cable elèctric d'alta conductivitat i extensibilitat; Aquesta màquina de fosa de varetes de coure pot produir

    Més
 

Per què escollir-nos

 
01/

Equipament avançat
Prenem mesures excel·lents per assegurar-nos que treballem amb equips de la més alta qualitat del sector i que els nostres equips es mantenen de manera regular i meticulosa.

02/

Equip professional
Tenim un equip de professionals qualificats i experimentats que coneixen bé-les últimes tecnologies i estàndards del sector. El nostre equip es dedica a garantir que els nostres clients rebin el millor servei i suport possible.

03/

Preus competitius
Oferim els nostres productes a preus competitius, fent-los assequibles per als nostres clients. Creiem que els productes d'alta-qualitat no haurien de tenir un preu superior i ens esforcem perquè els nostres productes siguin accessibles per a tothom.

04/

Rica experiència
Té una-reputació de llarga data al sector, cosa que el fa diferenciar dels seus competidors. Amb més de molts anys d'experiència, han desenvolupat les habilitats necessàries per satisfer les necessitats dels seus clients.

05/

Servei Professional
Podem acceptar la inspecció de fàbrica i la inspecció de mercaderies en qualsevol moment. Discussió tècnica, investigació i desenvolupament de nous productes i servei postvenda-complet.

06/

Productes d'alta qualitat
Sempre posem les necessitats i expectatives dels clients en primer lloc, perfeccionem la millora contínua, busquem totes les oportunitats per fer-ho millor, per oferir als clients les seves expectatives de productes de qualitat, per oferir als clients el servei més satisfactori en qualsevol moment.

铜杆连铸机

Com funciona una màquina de fosa contínua de coure

 

Una màquina de colada contínua de coure consta de diversos components, incloent un forn de fusió, un forn de retenció, un forn, un motlle i un sistema de refrigeració. El procés comença amb la fusió del coure al forn, que després es transfereix al forn de retenció per mantenir una temperatura constant. A continuació, s'aboca el coure fos a l'espatlla, que actua com a dipòsit i distribueix el metall fos uniformement al motlle.
El motlle és un motlle de coure refrigerat per aigua-, que permet que el coure fos solidifiqui ràpidament quan entra en contacte amb la superfície freda. A mesura que el coure solidificat surt del motlle, és estirat contínuament per una sèrie de corrons, que es refreden encara més i donen forma al metall en un fil sòlid o totxo. Aquest fil continu es pot tallar a les longituds desitjades per a un processament posterior.

Quina és la velocitat de colada de la màquina de fosa de coure

 

Per adaptar-se a velocitats de colada de 13 metres (42 peus) per minut o més i controlar amb precisió cabals de metall de fins a 60 tones per hora. Hazelett utilitza un sensor de radar per mesurar el nivell de coure a la rentadora, que quan es llança en "mode automàtic" pot mantenir el nivell metàl·lic a la rentadora dins de +/- 3 mm.

黄铜棒铸造机

Hi ha 6 tipus de fosa d'aliatge de coure disponibles

 

La fosa de sorra és una tècnica tradicional de colada d'aliatges de coure-. Altres processos de fosa sota fosa de sorra inclouen l'emmotllament de sorra verda, la fosa de sorra de resina de furà i el procés de CO2. Els avantatges de la fosa en sorra són les seves tècniques madures i la seva capacitat per produir formes úniques que no es poden obtenir mitjançant altres processos de fosa.

 

La fosa de motlle de closca és un tipus de procés de fosa de motlle prescindible. Primer es produeix un motlle de closca. En aquest-procés d'elaboració de motlles, es fabriquen dos mitjans-motlles cobrint els patrons metàl·lics amb sorra de-gra fi i cuinant els patrons de metall recoberts-de sorra. Les dues mitges-petxines cuites a base de sorra es combinen per formar el motlle. Un dels avantatges d'aquest procés és que requereix menys mà d'obra i habilitats d'emmotllament. Els altres avantatges de la fosa de motlles de closca inclouen una bona precisió dimensional, un acabat superficial llis i menys defectes a la superfície de fosa.

 

La fosa per gravetat també és una tècnica de fosa tradicional. Sovint s'utilitza en metalls no-ferrosos i aliatges, com ara l'alumini, el zinc i el coure. Aquest procés és adequat per a alguns tipus d'aliatges de coure, com ara bronzes d'alumini, certs llautons i llautons de tracció. Durant la fosa per gravetat, el metall fos s'aboca des d'un gresol a un motlle amb l'ajuda de la força de la gravetat. Els avantatges de la fosa per gravetat són un excel·lent acabat superficial, una gran precisió dimensional i excel·lents propietats mecàniques.

 

La colada en fred és un procés de colada semi-continua. Un refredament és una peça de metall que s'utilitza per ajudar a solidificar àrees predeterminades-dins d'un motlle mitjançant la transferència de calor. Per tant, la colada en fred es basa en motlles permanents fets d'acer-resistent a la calor o ferro colat format per grafit en escates. Els motlles metàl·lics proporcionen una excel·lent conductivitat tèrmica i, per tant, bons resultats. Aquesta tècnica de fosa s'utilitza per colar coure pur o aliatges de coure. A més, la colada en fred és ideal per a la fosa de peces complexes que requereixen una gran qualitat de superfície, alta densitat i estructura ferma.

 

La fosa centrífuga per a aliatges de coure sovint utilitza motlles permanents o motlles de sorra. La força centrífuga durant el procés de colada condueix a resultats de colada més densos i fiables. Inicialment utilitzat per a la colada de coixinets, barres amb nucli, engranatges i rodes de cuc, la fosa centrífuga s'utilitza habitualment per a peces de fosa grans. Aquest procés inclou colades centrífugues verticals i horitzontals; La fosa centrífuga horitzontal també s'utilitza per fer peces petites.

 

La fosa contínua és una tècnica relativament nova per a la colada d'aliatges de coure. Aquest procés s'utilitza per colar una longitud contínua de material. La longitud de la fosa es talla amb una serra en comptes de ser determinada pel motlle. En la colada contínua, la força de la gravetat ajuda el metall fos a moure's a través d'un motlle en forma de tub vertical-. Els avantatges de la colada contínua són menys pèrdua de material, alta productivitat, propietats consistents del material i resultats de bona qualitat.

Paràmetres de la màquina de fosa de varetes de coure

 

 

No.

Item

Dades

1

Capacitat anual

100 tones - 12000 tones

2

Estructura del forn

3 cossos (2 de fusió, 1 de retenció)

3

Fils de fosa

2 – 24

4

Diàmetre de la vareta de fosa:

8 mm- 35mm

5

Velocitat de llançament ascendent

0-3000 mm/min

6

Jornada anual de treball

7920 h

7

Precisió de seguiment de líquids

± 2 mm

8

Recolliu-bobina estàndard

700 mm × 1500 mm × 800 mm

9

Velocitat de fusió del coure

160 – 520 kg/h

10

Consum d'energia de fusió de coure

<350 kwh/ton

11

Accepteu-formulari

Ajust automàtic

12

Adopte-un enfocament basat en plaques

Motor inversor, control PLC

13

Mètode d'alimentació del material

Peça sencera de càtode de coure electrolític alimentat per polipast elèctric

14

Enfocament cap amunt

Impulsada pel servomotor de CA, la cadena de transmissió és impulsada per l'engranatge sincrònic sense espai

15

Mètode de subjecció de varetes

Subjecció d'aire

Màquina Upcast de coure Procés tècnic

Col·loqueu el càtode de coure sobre el forn mitjançant el sistema d'elevació per coure → Ajusteu la velocitat d'alimentació segons la velocitat de colada. Introduïu el càtode de coure al forn de fusió per fondre (carbó vegetal que s'utilitzarà per evitar l'oxidació) → el líquid de coure flueix a la part de transició (encara es necessita carbó vegetal per evitar l'oxidació) → El líquid de coure flueix al forn de retenció → El líquid de coure flueix al cristal·litzador per ser barres de coure → entra en el moviment de distribució de les barres de coure a través de la vareta de coure a través del marc de sortida → bastidor (per separar cada vareta) → les barres de coure passen pel marc de tensió (per controlar la velocitat d'augment-) → les barres de coure passen per la màquina de presa-per

Mètodes de manteniment de la màquina de fosa de coure

Mantenir correctament la vostra màquina de fosa de coure entre serveis de manteniment professionals pot incloure algunes coses senzilles que poden allargar significativament la vida útil de la vostra màquina.
Les màquines de fosa de coure s'han de netejar periòdicament per eliminar qualsevol brutícia o residus que puguin obstruir i causar perills o eventuals aturades.
La lubricació de les peces rellevants de la màquina protegirà la vostra màquina del desgast físic i reduirà la fricció entre les peces mòbils.
La inspecció de la màquina i els seus components és un altre pas crític en el manteniment preventiu. Comproveu les funcions de la màquina per si hi ha danys. Comprovar si hi ha fuites o canvis en el soroll també us pot alertar de qualsevol dany. Anoteu aquests detalls per crear un perfil de l'activitat de la planta per a referència futura.

Cinc coses que cal saber sobre la fosa d'aliatge de coure

Resistència a la corrosió
Potser la qualitat més famosa i valuosa del coure és aquesta: en general, el coure no es corroeix. La fosa d'aliatge de coure produeix peces amb una llarga vida útil, fins i tot en entorns amb productes químics i gasos altament corrosius. Això significa que els objectes de fosa d'aliatge de coure són ideals per a una varietat de situacions on hi ha materials corrosius, ja que són capaços de mantenir la seva durabilitat durant llargs períodes de temps sense necessitat de manteniment regular. Les peces fetes per fosa d'aliatge de coure s'utilitzen sovint com a canonades i vàlvules i són conegudes pel seu valor, especialment a la indústria alimentària i de begudes.

 

Alta conductivitat
Després de la plata, el coure és el millor conductor de calor i electricitat. Com a resultat, trobareu aliatges de coure àmpliament utilitzats tant en entorns residencials com industrials. Les peces de fosa d'aliatge de coure produeixen peces que s'utilitzen habitualment en cablejat i electrònica, així com estris de cuina per a la llar, com ara olles i coberts. També és important tenir en compte que la conductivitat tèrmica del coure augmenta realment a mesura que augmenta la temperatura circumdant, una qualitat única de gairebé qualsevol altre metall! Això fa que la fosa d'aliatge de coure sigui molt eficaç com a intercanviador de calor.

 

Anti-biofouling
"Biofouling" es refereix a un problema causat per la vida marina que creix en materials submarins. El coure és naturalment resistent a això i repel·leix les algues i els percebes sense necessitat de recobriments addicionals. Aquest comportament resistent està present en coure pur i aliatges d'alt-coure, però qualsevol quantitat de coure aportarà aquest benefici. Per tant, té una varietat d'aplicacions marines. Les foses d'aliatge de coure s'utilitzen per fabricar bombes i vàlvules que gestionen l'aigua de mar, així com cascs i pales d'hèlix per a vaixells.

 

Retenció de la força i versatilitat mecànica
El coure pur és conegut per la seva suavitat i ductilitat, el que significa que sovint s'utilitza més per les seves propietats conductores que per la seva durabilitat. Tanmateix, hi ha molts aliatges de coure que són comparables a l'acer temperat uniformement en termes de resistència i aplicacions mecàniques. Els engranatges, els coixinets i altres peces de màquines fetes per fosa d'aliatges de coure tenen una resistència a l'impacte i una retenció de forma impressionants fins i tot a temperatures extremadament baixes i altes. En comparació amb altres materials d'enginyeria, els aliatges de coure no poden igualar la seva força i resistència en un rang de temperatures tan ampli.

 

Excel·lent maquinabilitat i facilitat de fabricació
Gairebé tots els aliatges de coure es poden mecanitzar fàcilment, fent que la producció de peces de fosa d'aliatge de coure sigui molt senzilla i eficient. Molts aliatges de coure són mecanitzats-gratuïts: produeixen estelles i encenalls petits i manejables, la qual cosa redueix el risc que s'enganxin a la maquinària durant la producció. A més, generen una calor molt baixa durant el processament, reduint el desgast de la línia de producció. Això significa que les peces fetes amb peces de fosa d'aliatge de coure es poden mecanitzar a velocitats increïblement altes sense sacrificar la qualitat de la peça en si!

La màquina de fosa de coure pot produir geometries complexes

La fosa a pressió de coure permet la fabricació eficient de peces complexes i intricades. En comparació amb altres mètodes de fabricació de metalls com el mecanitzat CNC, l'extrusió o l'estampació, que poden requerir diversos processos per produir peces complexes, la fosa de coure produeix peces complexes en un cicle de producció.

 

La nostra fàbrica

 

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd té la seu a Xangai. És un fabricant professional que integra el disseny, la fabricació i els serveis postvenda complets, així com serveis complets d'equips.

 

productcate-1-1

productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
 

Preguntes freqüents

 

P: Com funciona una màquina de colada de coure?

R: La màquina de colada contínua de varetes de coure s'utilitza per produir la vareta de coure llarga i brillant{0}}sense oxigen. El forn de fusió d'inducció fon el càtode de coure en líquid, el líquid manté l'aire amb carbó vegetal o escates de grafit en cas d'oxidació.

P: Què és una màquina Upcast de coure?

R: La màquina de colada contínua de varetes de coure s'utilitza per produir la vareta de coure llarga i brillant{0}}sense oxigen. El forn de fusió d'inducció fon el càtode de coure en líquid, el líquid manté l'aire amb carbó vegetal o escates de grafit en cas d'oxidació.

P: Quins són els avantatges d'una màquina Upcast de coure?

R: El sistema produeix varetes i tubs de primera qualitat per a diverses aplicacions. És un procés senzill amb fàcil operació mitjançant un sistema de control avançat. Les línies UPCAST® estan personalitzades per satisfer les diferents necessitats de cada client, sent els components bàsics un sistema de forn i una màquina de fosa.

P: La màquina de fosa de coure pot produir geometries complexes?

R: La fosa a pressió de coure permet la fabricació eficient de peces complexes i intricades. En comparació amb altres mètodes de fabricació de metalls com el mecanitzat CNC, l'extrusió o l'estampació, que poden requerir diversos processos per produir peces complexes, la fosa de coure produeix peces complexes en un cicle de producció.

P: Què és la fosa contínua de coure?

R: ELS PRODUCTES D'ALIACIÓ DE COURE, com ara tires, billets, varetes o tubs, són colats continus, definits com la solidificació i la retirada contínues del producte d'un motlle de conformació-obert. Els mètodes inclouen fosa vertical i horitzontal, depenent de la mida, la forma i el volum del producte.

P: Quin és el procés de colada de barres de coure?

R: El procés inclou els passos de formar un bany de coure pur fos, colar el coure fos en una barra de fosa, condicionar la barra per a laminar en calent, enrotllar en calent-la barra per formar una vareta-laminada en calent, refredar la vareta-laminada en calent i afaitar químicament i decaptar la vareta calenta-.

P: Quina és la velocitat de colada de la màquina de fosa de coure?

R: Per adaptar-se a velocitats de colada de 13 metres (42 peus) per minut o més i controlar amb precisió els cabals metàl·lics de fins a 60 tones per hora. Hazelett utilitza un sensor de radar per mesurar el nivell de coure a la rentadora, que quan es llança en "mode automàtic" pot mantenir el nivell metàl·lic a la rentadora dins de +/- 3 mm.

P: La màquina de fosa de coure pot produir peces de fosa per a la indústria aeroespacial?

R: El coure i els seus aliatges tenen diverses propietats que fan que el seu ús sigui beneficiós en una àmplia gamma d'indústries. Les indústries on s'utilitza habitualment la fosa de coure s'enumeren a continuació: Automoció. Aeroespacial i Aviació.

P: Quin és l'objectiu de la màquina de colada contínua?

R: La fosa contínua és un procés de fabricació que permet donar forma a metalls i aliatges metàl·lics i després solidificar-se sense interrupció. El metall s'aboca en un motlle i es refreda ràpidament per garantir una estructura de gra uniforme dins del metall.

P: Quin és el mètode de calefacció de la màquina de fosa de coure?

R: Un sistema de calefacció per inducció s'utilitza regularment a les fundicions per fondre el coure per fer peces de fosa. Fabricació. La calefacció per inducció també s'utilitza en diversos processos de fabricació per fondre el coure.

P: Quins són els 3 productes principals de la fosa contínua?

R: La fosa contínua, també anomenada fosa de fils, és el procés pel qual el metall fos es solidifica en una palangana, flor o llosa "semiacabat" per a laminació posterior als molins d'acabat.

P: Quin és el pes màxim de fosa que pot suportar la màquina de fosa de coure?

R: Capacitat màxima de producció: 10 tones/hora. Nombre de lingotes: a partir de 152 lingots. Longitud total de la línia de producció de lingots de coure: 5-32 metres. Els mètodes de refrigeració inclouen: refredament natural, esprai d'aigua i refredament per immersió d'aigua a la part inferior del motlle.

P: Com es fon el coure per a la fosa?

R: El coure té un punt de fusió relativament baix, al voltant de 1075 graus C. Podeu fondre petites quantitats amb un bufador. Per fondre prou per a la fosa, necessitareu un forn d'algun tipus. Això ha de ser poc més que un parell de llaunes i algun material aïllant de perlita.

P: Les barres de coure s'oxiden?

R: El coure mai s'oxidarà pel mateix motiu que el bronze: conté massa poc ferro. Tot i que no s'oxida, el coure pot formar una pel·lícula verda, o pàtina, a la seva superfície amb el temps. Tanmateix, aquesta pàtina no s'escaminarà com ho fa l'òxid. En canvi, crea un recobriment uniforme i gruixut a la part superior del coure.

P: Per a què es poden utilitzar les barres de coure?

R: També és pràctic per construir cases, ponts i carreteres. Les propietats d'aquests materials són importants en la indústria elèctrica. El coure és un metall que condueix molt bé l'electricitat. És un conductor elèctric en molts llocs, com ara cases, oficines i centrals elèctriques.

P: El coure és més fort que l'or?

R: Una ungla descansa en el rang de duresa 2,5, aproximadament la mateixa duresa que l'or i la plata. Un diamant descansa en 10 a l'escala. Sense aliatge a l'escala MOH, l'or, la plata i el zinc estan a 2,5; el coure és 3; níquel 4; platí 4; acer 4,5; pal·ladi 5, rodi és 6, i iridi i ruteni són 6,5.

P: La màquina de fosa de coure pot llançar diferents formes i mides de peces?

R: En resum, la fosa de coure té una àmplia gamma d'aplicacions, proporcionant productes de diverses formes i mides per satisfer diverses necessitats industrials.

P: Què és la fosa contínua de coure?

R: ELS PRODUCTES D'ALIACIÓ DE COURE, com ara tires, billets, varetes o tubs, són colats continus, definits com la solidificació i la retirada contínues del producte d'un motlle de conformació-obert. Els mètodes inclouen fosa vertical i horitzontal, depenent de la mida, la forma i el volum del producte.

P: La màquina de fosa de coure pot llançar diferents aliatges de coure?

R: Pràcticament tots els aliatges de coure es poden colar amb èxit mitjançant el procés de fosa centrífuga. Colades de gairebé totes les mides, des de menys de 100 g fins a més de 22.000 kg (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

P: La màquina de fosa de coure pot produir peces de fosa per a la indústria elèctrica?

R: Com a fabricants de fosa de coure, Electric Materials produeix components fabricats que abasten una àmplia gamma de productes tant per a aplicacions elèctriques com mecàniques que es fan amb fosa de sorra, fosa centrífuga i fosa de motlle permanent.

Som fabricants i proveïdors professionals de màquines de revestiment de coure a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem una càlida benvinguda a comprar una màquina resistent de coure a un preu competitiu de la nostra fàbrica.

Poseu-vos en contacte amb el proveïdor